治具选择要素

定位零部件的选择

要选择定位组件、必须考虑机器、切削工具、加工条件、工作等来选择合适的组件。
在此介绍使用定位钉的选择方式。

根据设备与刀具选择

为了定位工件、必须考虑加工机和切削工具的行程（加工范围）来选择定位元件。
选择具有高度和长度的定位元素、以将工件放置在加工范围内。

根据加工条件选择

根据加工条件选择所需的定位元件以获得加工精度。
在不施加垂直于工件的力的加工条件（例如钻孔）的情况下、取决于待加工工件的形状以及底面上元件的位置和形状、可能由于加工而产生变形。

根据工件选择

您还可以根据工件的形状和表面状况选择合适的定位元件。

平面的定位

在平面上定位时、它可以分为固定和可调两种。
它们中的大多数是固定类型、对于基准材料表面变化较大的工件、可以使用可调类型。

曲面的定位

在确定曲面（R）形工件的位置时、通常使用V形块、对于大直径（R）工件、可适用单侧V形块组合使用。

以为孔基准的定位

使用事前加工的孔穴进行定位时、通常使用定位定。位置精度会

通常，将两个销钉（圆销和菱形销）作为一组使用、以提高工件的可拆卸性。
菱形钉的方向是需要与2根钉形成的直线成直角方向。

工件的每次装夹、需要插拔拉钉的工件、可使用带抬升功能的拉钉

产品详细信息请参照产品明细页
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