专注于治具单元，防震零部件，致力于机械加工的标准化，生产效率化及高品质化
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【导入前的課題及問題】
钻盘加工时，使用虎钳转动把手拧紧，工件数量多，因此提高工作效率，减轻操作负担就成了课题。
【对策及导入后效果】
使用仅操作把手就可以锁紧的快速钻床平口钳，转动扳手固定，改为推动扳手固定，所以节约操作时间50％，操作人员的负担也比以前的工件时间需要更少的力量。使用快速钻床平口钳后操作简便，减轻负担。
【导入前的课题及问题】
工件素材的弯曲很大，上下面夹取时由于有弯曲很难夹取，工件中间不放入支承千斤顶，加工时会产生振动。
【対策及導入后的效果】
为了消除工件的弯曲，使用电磁吸盘及五个磁性支撑座，设置在机器台面上，根据工件尺寸不同可节约70％，为了更加缩短锁紧时间，可以将电磁吸盘的电源线集中在一处，使用电磁吸盘15分钟可以缩短为3分钟。工件可牢固固定于电磁吸盘上，接触加工中的振动。
【导入前的课题及问題】
变更工件，根据人的不同，治具构建时间各不相同，有点需要花费40分钟以上，使用电磁吸盘后，可以缩短以前的时间。材料使SK材料，基于过去的经验，吸附力的问题，工件的拆卸都很花时间。
【对策及导入后的效果】
从厂商接来样机加工，测试吸附力并无问题，治具构筑时间削减了30分钟，另外工件的切割，由于带有磁性垫高块，可以轻松切削，没有任何问题。
【导入前的课题及问题】
两个锚溶接，使用两个肘式夹具，但工件没有夹持两个夹具的空间，保持方法十分困难。
【对策及导入后的效果】
将肘节式夹具的前部安装支承手臂，可以同时固定两个锚，空间问题得到解决。
【导入前的课题及問題】
根据工件大小构筑手动式治具，需要浪费很多时间。
【対策及导入后的效果】
为了节省治具构筑的时间，使用汎用治具电磁吸盘，无需使用安装四角的夹具，比以前大的工件也可以在机器内加工。
【导入前的课题及问题】
使用内部制作的五个治具一天需加工500个，夹具需要用扳手操作，因此，夹取及松开都需要用扳手操作，每个治具操作需要10秒钟，希望得到更快的改善。
【対策及导入后的效果】
使用不需要扳手操作的多用途自动夹具，无需工具即可实现工件的装卸，每个工件可以节约8秒时间，一天生产500个，即节约可8秒×500个 4000秒/日 约67分/日。
【导入前的课题及问题】
安装机械的喷嘴在加工过程中变松，无法瞄准切削油，钻头过热导致加工不良。
【对策及导入后的效果】
根据产品目录，选择相同尺寸的插入式喷嘴TJ2B-4，安装没有问题，社内制作由于花费时间，考虑购买成品，另外在加压增强的过程中不会弯曲，可以瞄准。
【导入前的课题及问题】
使用锚型固定，进行驱动试验，旁边的工作台会传来振动，因此影响测试的效果，需要调整时间进行操作。
【对策与导入后的效果】
为了不传导振动，锚式固定工作台更换为防振单元的防震工作台，旁边的工作台不会传导振动，节约了工作时间。
【导入前的课题及问题】
高倍率的微型，与其他的空气弹簧除振台使用，最高倍率的时候，显示器图像发生模糊，另外空气夹具的保养也有需要。
【対策及导入后的效果】
除振台VPG3045-030HD更换之后。就算用最高倍率、显示器图像也不会产生晃动。改善使用效果。另外由于不使用空气，更方便搬运及维护。
【導入前的课题及問題】
对于机器部件的搬运，以前将工件缠在吊绳上，用升降机操作。如果重量过重，导致工件失衡，会产生安全性的问题及操作时间的差别。
【对策及导入后的效果】
通过使用旋转螺丝，保持工件平衡，为保证安全制作专用吊钩，作业时间也没有差别，保持工件操作的标准化。
